Последние статьи
Домой / Кадастр / Мероприятия по обеспечению безопасности производства. Организационные и технические мероприятии но обеспечению безопасного производства работ

Мероприятия по обеспечению безопасности производства. Организационные и технические мероприятии но обеспечению безопасного производства работ

размер шрифта

РАСПОРЯЖЕНИЕ ОАО РЖД от 28-03-2005 428р ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ... Актуально в 2018 году

1.4. Организационные мероприятия по обеспечению безопасности работников

1.4.1. К организационным мероприятиям по обеспечению требований безопасности при технической эксплуатации ВОЛП ЖТ относятся:

допуск к работе;

надзор во время работы;

оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.

1.4.2. Перечни работ, выполняемые работниками по наряду, распоряжению и в порядке текущей эксплуатации ВОЛП ЖТ, утверждаются руководителем подразделения ОАО "РЖД" (Приложения N 2 - 4).

При оформлении перечня работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации ВОЛП ЖТ, следует учитывать условия обеспечения безопасности, возможность выполнения отдельных работ одним работником, квалификацию работника, степень важности эксплуатируемого объекта в целом или его отдельных элементов в технологическом процессе.

В перечне работ должны быть указаны работы, подлежащие выполнению бригадой и отдельным работником, а также должен быть указан порядок регистрации работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации (уведомление вышестоящего оперативного персонала о месте и характере работы, ее начале и окончании, оформлении работы записью в оперативном журнале).

Работа в порядке текущей эксплуатации должна выполняться со станционным оборудованием и другими электроустановками напряжением до 1000 В, а также с ЛКС ВОЛП ЖТ только работником, за которым это оборудование, электроустановки и участки ЛКС ВОЛП ЖТ закреплены.

Подготовка рабочего места осуществляется теми же работниками, которые в дальнейшем выполняют работу.

1.4.3. Ответственными за безопасное ведение работ при технической эксплуатации ВОЛП ЖТ являются:

работник, выдающий наряд, отдающий распоряжение на производство работ и утверждающий перечень работ;

ответственный руководитель работ;

производитель работ;

наблюдающий;

старший бригады или звена по технической эксплуатации ВОЛП ЖТ.

Ответственные за безопасное ведение работ при технической эксплуатации ВОЛП ЖТ должны иметь не менее IV группы по электробезопасности для электротехнического персонала.

1.4.4. Предоставление работникам права выдавать наряды, отдавать распоряжения, быть ответственными руководителями работ, допускающими, производителями работ должно оформляться приказом руководителя подразделения ОАО "РЖД".

1.4.5. Работник, выдающий наряд или отдающий распоряжение, определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде или распоряжении мер безопасности, за качественный и количественный состав бригады и назначение ответственных за безопасность, а также за соответствие групп по электробезопасности перечисленных в наряде работников выполняемой работе.

Бригада, выполняющая работы по распоряжению, должна состоять из двух и более человек, включая производителя работ и наблюдающего.

1.4.6. Ответственный руководитель работ назначается из числа работников административно-технического персонала подразделения ОАО "РЖД" при проведении работ по технической эксплуатации ВОЛП ЖТ двумя и более бригадами; при одновременной работе двух и более бригад при восстановлении или ремонте ВОЛП ЖТ с прокладкой ВОК по опорам контактной сети или высоковольтной линии автоблокировки, при производстве работ с использованием для прокладки ВОК гидравлических лебедок, автомотрис (дрезин), компрессоров и устройств для вдувания кабелей.

Ответственный руководитель работ обеспечивает выполнение всех указанных в наряде или распоряжении мер безопасности и их достаточность, принятие дополнительных мер безопасности, полноту и качество целевого инструктажа работников, в том числе проводимого допускающим и производителем работ, выполнение работ (в том числе и аварийно-восстановительных) в целом, координирует работу бригад и звеньев, устанавливает порядок применения машин и механизмов, наряду с производителем работ обеспечивает правильную подготовку места работы и соблюдение работниками требований безопасности. Ответственному руководителю работ запрещается принимать непосредственное участие в работе.

Необходимость назначения ответственного руководителя работ определяет работник, выдающий наряд или распоряжение, которому разрешается в соответствии с приказом руководителя подразделения ОАО "РЖД" назначать ответственного руководителя работ.

1.4.7. Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности и соответствие их мерам, указанным в наряде, характеру и месту работы, за правильный допуск и качество проводимого им инструктажа.

Допускающие должны назначаться из числа оперативного персонала подразделения ОАО "РЖД".

1.4.8. Производитель работ - работник, возглавляющий бригаду или звено работников, выполняющих работы по наряду или распоряжению.

Производитель работ обеспечивает:

соответствие подготовленного рабочего места требованиям, указанным в наряде или распоряжении;

дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ;

наличие, исправность и правильное применение необходимых средств защиты, инструмента, инвентаря и приспособлений;

наличие на рабочем месте ограждений, плакатов, заземлений, запирающих устройств приводов;

безопасное проведение работы и соблюдение настоящих Правил, требований нормативных актов (строительных норм и правил, государственных стандартов, отраслевых стандартов, отраслевых правил) по эксплуатации электроустановок;

осуществление постоянного надзора за членами бригады.

1.4.9. Наблюдающий назначается для надзора за работниками, не имеющими права самостоятельно работать в электроустановках.

Наблюдающий является ответственным за:

соответствие подготовленного рабочего места наряду;

наличие и сохранность установленных на рабочем месте заземлений, ограждений, плакатов и знаков безопасности, запирающих устройств приводов;

обеспечение безопасности членов бригады от поражения электрическим током электроустановки.

Наблюдающим может назначаться работник, имеющий IV группу по электробезопасности для электротехнического персонала.

Ответственным за безопасность, связанную с производством работ (технологией работ), является работник, возглавляющий бригаду, который входит в ее состав и должен постоянно находиться на рабочем месте.

1.4.10. Для работников, ответственных за безопасное ведение работ, допускается совмещение обязанностей в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Ответственный работник Совмещаемые обязанности
Выдающий наряд Ответственный руководитель работ. Производитель работ. Допускающий (в электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала)
Ответственный руководитель работ Производитель работ. Допускающий (в электроустановках, не имеющих местного персонала, осуществляющего оперативное управление и обслуживание электроустановок)
Производитель работ из числа нала, осуществляющего оперативное управление и обслуживание электроустановок Допускающий (в электроустановках с простой и наглядной схемой)
Производитель работ, имеющий группу IV по электробезопасности для электротехнического персонала Допускающий

1.4.11. При технической эксплуатации станционного оборудования ВОЛП ЖТ допускается совмещение ответственным руководителем или производителем работ обязанностей допускающего в тех случаях, когда для подготовки рабочего места требуется только проверить отсутствие напряжения и установить переносные заземления на месте работ без оперирования коммутационными аппаратами.

1.4.12. Работы по восстановлению или ремонту ЛКС ВОЛП ЖТ с ВОК, подвешенными на опорах контактной сети или линий автоблокировки, возглавляются ответственным руководителем работ от подразделения ОАО "РЖД" под наблюдением производителя работ от ЭЧ, ответственного за соблюдение требований электробезопасности при работе на контактной сети или линии автоблокировки (исключая надзор за соблюдением требований электробезопасности при работе ручным электроинструментом и с электроустановками машин и механизмов).

1.4.13. Наряд выписывается работником, имеющим право выдавать наряды, в двух экземплярах, а при передаче его по телефону или радиосвязи - в трех экземплярах. В случае передачи наряда по телефону или радиосвязи выдающий наряд выписывает один экземпляр, а работник, принимающий текст в виде телефоно- или радиограммы, факса или электронного письма, заполняет два экземпляра наряда и после обратной проверки указывает на месте подписи работника, выдающего наряд, его фамилию и инициалы, подтверждая правильность записи своей подписью.

В тех случаях, когда производитель работ назначается одновременно допускающим, наряд, независимо от способа его передачи, заполняется в двух экземплярах, один из которых остается у работника, выдающего наряд.

Число нарядов, выдаваемых на одного ответственного руководителя работ, определяет работник, выдающий наряд.

Допускающему, производителю работ или наблюдающему может быть выдано сразу несколько нарядов и распоряжений для поочередного допуска и работы по ним.

1.4.14. Выдавать наряд разрешается на срок не более 5 рабочих дней со дня начала работ.

1.4.15. Наряды, работы по которым полностью закончены, должны храниться в течение 30 суток, после чего они могут быть уничтожены. Если при выполнении работ по нарядам имели место аварии или несчастные случаи, то эти наряды следует хранить в архиве подразделения ОАО "РЖД" вместе с материалами расследования.

1.4.16. Верховые осмотры, связанные с подъемом на опоры контактной сети или линий автоблокировки, должны выполняться по наряду, выданному лицом, имеющим право выдачи наряда по соответствующему району контактной сети (далее - ЭЧК) или району электроснабжения (далее - ЭЧС).

1.4.17. Работы по восстановлению или ремонту ЛКС ВОЛП ЖТ с ВОК, подвешенными на опорах контактной сети или линий автоблокировки, выполняются по наряду, оформляемому в установленном порядке, который выдается производителю работ от ЭЧ к наряду, который должен быть получен ответственным руководителем работ подразделения ОАО "РЖД".

Как правило, производителем работ от ЭЧ назначается монтер или электромеханик с группой по электробезопасности для электротехнического персонала не ниже V из числа персонала ЭЧК или ЭЧС, эксплуатирующего участок соответственно контактной сети или линии автоблокировки, на котором должны производиться работы.

Вторым лицом, указанным в наряде, должен быть ответственный руководитель работ подразделения ОАО "РЖД", фамилия которого должна быть указана в списке, находящемся в ЭЧ.

1.4.18. Работы по технической эксплуатации ЛКС ВОЛП в подземных кабельных сооружениях должны выполнять по наряду не менее трех работников, из которых двое - страхующие.

1.4.19. Учет работ по нарядам ведется в "Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям" (Приложение N 5).

1.4.20. Распоряжение имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня членов бригады. При необходимости продолжения работы, при изменении условий работы или состава бригады должно отдаваться новое распоряжение.

1.4.21. При перерывах в работе в течение дня повторный допуск к работе осуществляется производителем работ.

1.4.22. Распоряжение на работу выдается производителю работ и допускающему.

В электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, в тех случаях, когда допуск на рабочем месте не требуется, распоряжение может быть выдано непосредственно работнику, выполняющему работу.

1.4.23. Распоряжение допускается выдавать для работы поочередно на нескольких электроустановках (присоединениях).

1.4.24. Допуск к работам по распоряжению должен быть оформлен в Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям с записью о допуске к работе в оперативном журнале.

1.4.25. Перед началом работ должны быть выполнены все технические мероприятия по подготовке рабочего места, определяемые работником, выдающим распоряжение.

1.4.26. При работе со станционным оборудованием напряжением до 1000 В, расположенным в помещениях, кроме особо опасных в отношении поражения людей электрическим током, работник, имеющий III группу по электробезопасности для электротехнического персонала и право быть производителем работ, может работать один.

1.4.27. В тех случаях, когда производитель работ совмещает обязанности допускающего, подготовку рабочего места он должен выполнять с одним из членов бригады, имеющим III группу по электробезопасности для электротехнического персонала.

1.4.28. Допускающий перед допуском к работе должен убедиться в выполнении технических мероприятий по подготовке рабочего места путем личного осмотра, по записям в оперативном журнале и по сообщениям оперативного, оперативно-ремонтного персонала.

1.4.29. Допуск к работе по нарядам и распоряжениям должен проводиться непосредственно на рабочем месте.

1.4.30. Допуск к работе проводится после проверки подготовки рабочего места. Допускающий должен проверить соответствие состава бригады или звена по технической эксплуатации ВОЛП ЖТ составу, указанному в распоряжении, по именным удостоверениям членов бригады; доказать бригаде, что напряжение отсутствует, показав, что заземления установлены или после проверки отсутствия напряжения, если заземления не видны с рабочего места, прикоснуться рукой к токоведущим частям там, где позволяет конструктивное исполнение.

1.4.31. Началу работ по наряду или распоряжению должен предшествовать целевой инструктаж.

Целевой инструктаж при работах по наряду проводят:

работник, выдающий наряд, - ответственному руководителю работ или, если ответственный руководитель не назначается, производителю работ (наблюдающему);

допускающий - ответственному руководителю работ, производителю работ, наблюдающему и членам бригады;

ответственный руководитель работ - производителю работ, наблюдающему и членам бригады;

производитель работ, наблюдающий - членам бригады.

Целевой инструктаж при работах по распоряжению проводят:

отдающий распоряжение - производителю работ, наблюдающему или непосредственному исполнителю работ, допускающему;

допускающий - производителю работ, наблюдающему, членам бригады (исполнителям).

При вводе в состав бригады нового члена бригады инструктаж должны проводить производитель работ, наблюдающий.

1.4.32. Работник, отдающий распоряжение, производитель работ, наблюдающий в проводимых ими целевых инструктажах помимо вопросов электробезопасности должны дать указания по технологии безопасного проведения работ, использованию грузоподъемных машин и механизмов, инструмента и приспособлений.

Производитель работ, наблюдающий в целевом инструктаже дают указания членам бригады, исключающие возможность поражения электрическим током.

1.4.33. Допускающий при проведении целевого инструктажа должен ознакомить членов бригады с содержанием распоряжения, указать границы рабочего места, сказать о наличии наведенного напряжения, показать ближайшее к рабочему месту оборудование и токоведущие части ремонтируемого оборудования и соседних присоединений, к которым запрещается приближаться независимо от того, находятся они под напряжением или нет.

1.4.34. При проведении целевого инструктажа перед выполнением верхолазных работ при технической эксплуатации ЛКС ВОЛП ЖТ с ВОК, подвешенными на опорах контактной сети или линий автоблокировки, разъясняются приемы безопасной работы на высоте, излагается порядок подхода к рабочему месту, дается описание состояния рабочего места, характеризуется предстоящая работа и безопасные методы ее выполнения, порядок пользования предохранительными приспособлениями, порядок и места установки грузоподъемных средств, меры по предупреждению падения с высоты, способы безопасного перехода с одного рабочего места на другое, мероприятия по обеспечению безопасности выполнения работ по установке в проектное положение или снятию кронштейнов, роликов, прокладке и закреплении ВОК, необходимости применения СИЗ.

1.4.34.1. По прибытии на место производства работ по восстановлению или ремонту ЛКС ВОЛП ЖТ с ВОК, подвешенными на опорах контактной сети или линий автоблокировки, работники должны пройти целевой инструктаж по охране труда, проводимый производителем работ от ЭЧ с учетом особенностей местных условий и имеющихся на участке производства работ опасных факторов.

1.4.34.2. До начала работ производитель работ от ЭЧ после подписи за целевой инструктаж в наряде установленной формы ответственного руководителя работ от подразделения ОАО "РЖД" должен оформить разрешение на производство работ на опорах контактной сети или линий автоблокировки по установленной форме.

В разрешении должны быть указаны зона работы, места установки заземляющих штанг на контактной сети, проводах линий автоблокировки и других проводах, подвешенных на опорах контактной сети или линий автоблокировки.

1.4.34.3. Ответственный руководитель работ от подразделения ОАО "РЖД" в соответствии с нарядом должен провести после производителя работ от ЭЧ целевой инструктаж по безопасности и технологии выполнения работ, показать каждому работнику его рабочее место, ознакомить работника с последовательностью выполнения операций, порядком перемещения в зоне выполнения работ и особенностями применения приспособлений и инструментов и заполнить наряд на производство работ повышенной опасности.

После окончания целевого инструктажа работники должны расписаться в наряде.

1.4.34.4. Инструктаж работников перед производством работ со снятием напряжения и заземлением проводится до установки первой заземляющей штанги, а расписываться за полученный инструктаж они должны после проверки ответственным руководителем работ правильности установки всех заземляющих штанг и получения допуска к работе.

1.4.35. Перед началом работ по восстановлению или ремонту ВОК, проложенных в земляном полотне железной дороги, в "окно" на перегоне или с занятием пути на станции ответственный руководитель работ должен проинструктировать работников: о порядке выполнения работ в "окно"; об особенностях выполнения работ в междупутье на станции при занятости соседних путей подвижным составом или при отправлении и прибытии подвижного состава на соседние пути; об обеспечении безопасности движения поездов по соседним путям.

При производстве работ без предоставления "окна" руководитель работ должен проинструктировать работников о порядке выполнения работ на железнодорожных путях в условиях непрекращающегося движения поездов.

1.4.36. При работе по распоряжению проведение целевого инструктажа должно быть оформлено допускающим в соответствующей графе Журнала учета работ по нарядам и распоряжениям с кратким изложением сути инструктажа и подписями работника, отдавшего распоряжение или проведшего инструктаж, и работника, принявшего распоряжение (производителя работ, допускающего).

1.4.37. После допуска к работе надзор за соблюдением работниками требований безопасности возлагается на производителя работ или наблюдающего, которые должны так организовать свою работу, чтобы вести надзор за всеми работниками, находясь по возможности на том участке рабочего места, где выполняется наиболее опасная работа.

При возобновлении работы на следующий день производитель работ или наблюдающий должны убедиться в целости и сохранности плакатов, ограждений, флажков, а также в надежности заземлений и допустить работников к работе.

1.4.38. При ВОК, подвешенных на опорах контактной сети и линий автоблокировки, по распоряжению могут выполняться работы по технической эксплуатации ЛКС ВОЛП ЖТ, не требующие снятия напряжения, в том числе с подъемом до 3 м, считая от уровня земли до ног работающего; по расчистке трассы, когда не требуется принимать меры, предотвращающие падение на провода вырубаемых деревьев, либо когда обрубка веток и сучьев не связана с опасным приближением людей, приспособлений и механизмов к проводам и с возможностью падения веток и сучьев на провода.

1.4.39. Работы по прокладке трубопроводов для ВОК и прокладке ВОК непосредственно в грунт, связанные с пересечением подземных коммуникаций (кабельных линий, трубопроводов), должны производиться по распоряжению.

1.4.40. После полного окончания работы производитель работ или наблюдающий от подразделения ОАО "РЖД" должны обеспечить уход работников с рабочего места, снятие установленных временных ограждений, переносных плакатов безопасности, флажков и оформить в наряде полное окончание работ.

Ответственный руководитель работ после проверки рабочих мест должен указать в наряде время полного окончания работ.

Производитель работ или наблюдающий должны сообщить работнику, выдавшему наряд или распоряжение, о полном окончании работ.

Окончание работы по наряду или распоряжению после осмотра места работы должно быть оформлено ответственным руководителем работ в соответствующей графе Журнала учета работ по нарядам и распоряжениям и оперативного журнала.

5.2.1 Организационные и правовые мероприятия

Порядок обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда работников организаций разработан для обеспечения профилактических мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний и устанавливает общие положения обязательного обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда всех работников в том числе руководителей.

Для всех принимаемых на работу лиц, а также для работников, переводимых на другую работу, работодатель обязан проводить инструктаж по охране труда.

Существуют следующие виды инструктажей: вводный, первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой.

Вводный инструктаж проходят все принимаемые на работу, а также командированные в организацию работники, обучающиеся образовательных учреждений, проходящие практику в организации, который проводит специалист по охране труда или работник, на которого приказом работодателя возложены эти обязанности.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственный руководитель (производитель) работ (мастер, прораб, преподаватель) прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

Проведение всех видов инструктажей регистрируется в соответствующих журналах проведения инструктажей с указанием подписи инструктирующего, а также даты проведения инструктажа.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы со всеми вновь принятыми работниками, с работниками организации, переведенными в установленном порядке из другого структурного подразделения, с командированными работниками, обучающимися образовательных учреждений, проходящих практику в организации.

Повторный инструктаж проходят все работники, не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж проводится при введении новых законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда; при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений; при нарушении работником требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий; по требованию должностных лиц органов государственного надзора; при перерывах в работе (для работ с вредными и опасными условиями – более 30 календарных дней, а для остальных- более двух месяцев); по решению работодателя.

Рабочее время- время, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка организации и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с законами и иными нормативными правовыми актами относятся к рабочему времени.

Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Нормальная продолжительность рабочего времени сокращается на: 16 часов в неделю- для работников в возрасте до шестнадцати лет; 5 часов в неделю- для работников, являющихся инвалидами 1 и 2 группы; 4 часа в неделю – для работников от шестнадцати до восемнадцати лет.

Неполное рабочее время устанавливается между работником и работодателем по соглашению. Работодатель обязан устанавливать неполное рабочий день или неполную рабочую неделю по просьбе беременной женщины, одного из родителей, имеющих ребенка (опекуна, попечителя) до четырнадцати лет (ребенка - инвалида в возрасте до восемнадцати лет), а также лиц, осуществляющего уход за больным членом семьи в соответствии с медицинским заключением.

Ночное время – время с 22 часов до 6 часов утра. Продолжительность рабочей смены сокращается на один час.

Время отдыха – время, в течение которого работник свободен от исполнения трудовых обязанностей и которое он может использовать по своему усмотрению. Видами времени отдыха являются: перерывы в течение рабочего дня (не менее 30 минут и не более 2х часов), ежедневный отдых, выходные дни (продолжительность еженедельного непрерывного отдыха не может быть менее 42 часов), нерабочие праздничные дни, отпуска: ежегодный оплачиваемый отпуск предоставляется продолжительностью 28 календарных дней .

Работодатель обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приемам выполнения работ всех поступающих на работу лиц.

Работодатель организует проведение периодического, не реже одного раза в год, обучение работников рабочих профессий оказанию первой помощи пострадавшим.

Руководитель и специалисты организации проходят обучение по охране труда в объеме должностных обязанностей при поступлении на работу в течение первого месяца, далее по мере необходимости, не реже раза в год .

Согласно статье 143 УК Российской Федерации «Нарушение правил охраны труда» за нарушение правил техники безопасности или иных правил охраны труда, совершённое лицом, на котором лежали обязанности по соблюдению этих правил, если это привлекло по неосторожности причинение тяжкого вреда здоровью человека, - наказывается штрафом в размере до двухсот тысяч рублей или в размере заработной платы или иного дохода осуждённого за период до восемнадцати месяцев, либо исправительными работами на срок до двух лет, либо лишением свободы на срок до одного года.

То же деяние, повлёкшее по неосторожности смерть человека,- наказывается лишением свободы сроком до трёх лет с лишением права занимать определённые должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трёх лет или без такого .

В Трудовом Кодексе РФ указывается, что работодатель обязан обеспечить беспрепятственный допуск представителей общественного контроля в целях проведения проверок условий и охраны труда в организации и расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. Для каждой профессии имеется утвержденная руководителем пекарни инструкция по охране труда .

5.2.2 Санитарно-гигиенические мероприятия

Действующее трудовое и санитарно-эпидемиологическое законодательство обязывает работодателя обеспечивать своих работников специальной одеждой и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ), в том числе санитарной одеждой, обувью и санитарными принадлежностями.

В ст. 221 ТК РФ закреплена обязанность работодателя выдавать СИЗ на работах: с вредными и (или) опасными условиями труда; выполняемых в особых температурных условиях; связанных с загрязнением.

Как правило, СИЗ подразделяются на такие группы:

Специальная одежда и специальная обувь;

Технические средства;

Средства личной гигиены.

Специальная одежда и обувь предназначены для защиты работающих от загрязнений, механического травмирования, избыточного тепла и холода, агрессивных жидкостей (комбинезоны, халаты, костюмы, сапоги, ботинки, валенки, косынки). Технические СИЗ предназначены для защиты органов дыхания (маски, респираторы, противогазы), слуха (беруши, наушники, антифоны), зрения (очки, щитки, маски), от вибрации (виброзащитные рукавицы), поражения электрическим током (диэлектрические перчатки, галоши, коврики), механического травмирования (каски, страховочные пояса, рукавицы, перчатки и) и других опасных и вредных факторов .

На работах, связанных с загрязнением, работникам, кроме СИЗ, выдаются смывающие и обезвреживающие средства.

На рабочих местах, где присутствует влияние биологических факторов (микроорганизмов), в том числе на производстве пищевых продуктов, в общественном питании, торговле продуктами питания, а также для обеспечения санитарно-гигиенических мероприятий производственного процесса, кроме специальной, выдаются санитарная одежда, обувь и санитарные принадлежности.

Санитарная одежда - специальная защитная одежда, предназначенная для предотвращения или уменьшения влияния на работника вредных биологических факторов (микроорганизмов), общих производственных загрязнений, а также обеспечения санитарно-гигиенических мероприятий производственного процесса.

Санитарные принадлежности - средства для поддержания обязательных санитарных нормативов и обеспечения санитарно-гигиенических мероприятий на рабочем месте при выполнении технологических операций .

Обеспечивать работников СИЗ работодатель обязан в соответствии с типовыми нормами, утвержденными в порядке, установленном Правительством РФ. Эти типовые нормы бесплатной выдачи работникам сертифицированных СИЗ могут быть либо отраслевыми, либо предназначенными для сквозных профессий и должностей .

Уборщику производственных и служебных помещений СИЗ должны выдаваться в год халат хлопчатобумажный или халат из смешанных тканей, 6 пар рукавиц комбинированных или перчаток с полимерным покрытием.

При мытье полов и мест общего пользования дополнительно должны быть выданы сапоги резиновые и 2 пары перчаток резиновых.

По общему правилу приобретенные для работников санитарная одежда и СИЗ являются собственностью организации и должны возвращаться работниками в случаях увольнения, перевода на другую постоянную работу на том же предприятии, для которой данная санитарная и (или) спецодежда не предусмотрены нормами, а также по окончании сроков носки взамен выдаваемых новых.

Работодатель обязан организовать надлежащий учет и контроль за выдачей работникам СИЗ и санитарной одежды в установленные сроки. Выдача и сдача СИЗ и санитарной одежды записываются в личную карточку работника

Работодателя обязан обеспечить надлежащий уход за СИЗ, их хранение, осуществление своевременной химчистки, стирки, ремонта, дегазации, дезактивации, обезвреживания и обеспыливания спецодежды, а также ремонта, дегазации, дезактивации и обезвреживания специальной обуви и других СИЗ .

Согласно нормам трудового законодательства работникам допускается выдавать только СИЗ (в том числе санитарную одежду), прошедшие обязательную сертификацию или декларирование соответствия. При приобретении СИЗ необходимо получить у продавца копии сертификата или декларации о соответствии. Кроме того, СИЗ должны снабжаться инструкцией с указанием назначения и срока службы изделия, правил его эксплуатации и хранения .

В пекарнях следует предусматривать помещение или место для осуществления технологического контроля производства, определения качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Необходимо также предусмотреть помещение для профилактического ремонта оборудования, помещение мойки инвентаря; электрощитовая, вентиляторная, материальный склад, помещение для хранения уборочного инвентаря.

Санитарно-бытовое обслуживание работающих осуществляется в гардеробных блоках, включающих в себя: гардеробы уличной, домашней и спецодежды работающих, душевые, санузлы.

Для приема пищи следует предусматривать комнату приема пищи. При численности работающих до 10 человек в смену вместо комнаты приема пищи допускается предусматривать в гардеробных дополнительные места. Стирку специальной одежды, как правило, следует предусматривать в коммунальных специализированных прачечных для пищевых предприятий.

Выполнение требований техники безопасности к организации рабочего места:

Не оставлять рабочее место и обслуживаемое оборудование без присмотра, не доверять другим лицам без разрешения начальника смены или бригады;

Изделия и инструменты располагать так, чтобы не мешали работе и не вызывали излишних движений;

Следить, чтобы рабочая зона хорошо освещалась;

Следить, чтобы работала вентиляция, и на рабочем месте не было сквозняков;

Производственные процессы должны осуществляться в соответствии с технологическими картами, технологическими инструкциями, нормами технологического проектирования и иными нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.Производственные объекты и продукция организаций хлебопекарной и макаронной промышленности должны соответствовать статье 215 Трудового кодекса Российской Федерации.Организация производственных процессов должна обеспечивать их безопасность, предупреждение аварий на производственных объектах и обеспечение готовности организации к локализации и ликвидации их последствий .

Все поступающее сырье, вспомогательные, тароупаковочные материалы и выпускаемая продукция должны соответствовать требованиям санитарных норм, действующих стандартов и технических условий и иметь сертификаты или удостоверения качества.

В складах пищевой продукции хранение непищевых материалов и пахучих материалов запрещается, а также заносить транспортную тару и тарооборудование в производственные цеха без санитарной обработки.

Сырье, вспомогательные материалы и готовая продукция должны храниться на складах и в экспедициях на стеллажах и подтоварниках на расстоянии не менее 15 см от уровня пола и 30 см от стен штабелями. Между ними должны быть оставлены свободные места (не менее 50 см) для прохода.

Банки с сырьем зачищают от поверхностных загрязнений и протирают дезсредствами.

Порожнюю тару следует немедленно выносить из цеха.

Лотки для транспортирования изделий следует периодически очищать и промывать разрешенными моющими и дезсредствами в следующем порядке:

Механическая очистка лотков;

Замачивание в моющем средстве температурой 50…60°С в течение 10-15 мин, отмывание от загрязнений щеткой;

Просушивание лотков досуха.

Транспортировка хлеба, хлебобулочных изделий должна производиться специально выделенным и строго закрепленным транспортом, оборудованным полками, лотками.

Разрешение на эксплуатацию транспортных средств выдается на месяц.

Перед погрузкой транспортные средства необходимо осматривать и очищать, а по окончании работы тщательно промывать горячей водой.

За санитарным состоянием транспорта, а также за санитарную грамотность работников транспорта отвечают заведующий транспортным парком и руководитель предприятия.

За соблюдением санитарных норм при погрузке готовой продукции несут ответственность должностные лица хлебопекарного предприятия, а при выгрузке – администрация торгового предприятия.

Хранение на производстве отходов и возврата, подлежащего переработке, не разрешается: хлебных изделий более 4 суток.

Контроль параметров технологического процесса производится согласно технологической инструкции на производство конкретного вида продукции.

Уборка помещений, проводится в соответствии с требованиями СанПиН контролируется санитарной комиссией. За соблюдение санитарного состояния в производственных помещениях ответственность несет: в смене - мастер; на момент проведения санитарного обхода – начальник подразделения.

Мойка инвентаря и дезинфекция технологического оборудования проводится в соответствии с требованиями СанПиН, а также в соответствии с графиком по обработке технологического оборудования. Соблюдение графика по обработке технологического оборудования контролирует инженер-лаборант цеховой лаборатории с занесением результатов контроля в журналы по обработке технологического оборудования в цехах основного производства. За качество и своевременность обработки инвентаря и технологического оборудования ответственность несёт: в смене – мастер; на момент проведения санитарного обхода - начальник цеха основного производства.

Перед входом в производственное помещение должен лежать коврик, смоченный дезинфицирующим раствором.

Уборка производственного, складского, бытового помещений должна производиться уборщицей, а уборка рабочих мест - самими рабочими.

В качестве моющих средств для мытья использовать 5%-ный раствор хозяйственного мыла,0,5%-ный раствор кальцинированной соды, 0,5%-ный раствор препарата «Септабик», 0,1%-ный раствор «Септодора». Из дез.средств можно использовать 0,1%-ный раствор «Септодора», 0,5%-ный раствор препарата «Септабик», хлорную известь, хлорамин.

Двери и ручки дверей производственного и вспомогательного помещений не реже одного раза в смену должны промываться горячей водой с мылом и протираться насухо.

Уборка полов должна производиться ежесменно, при этом полы необходимо предварительно убрать влажным способом, затем вымыть с помощью любого моющего средства и протереть насухо.

С целью предотвращения развития плесеней на платках в расстойном шкафу необходимо в конце смены обрабатывать их бактерицидными лампами в течение 1,5-2 ч.

Поверхность оборудования, аппаратуры и инвентаря должна быть гладкой и систематически подвергаться очистке, мойке и дезинфекции любыми разрешенными средствами.

Верхние части внутренних поверхностей деж после каждого замеса необходимо зачищать и смазывать растительным маслом.

Формы для хлеба следует периодически поправлять и удалять с них нагар путем обжига в печи.

Ножи на вальцовках по окончании работ необходимо очищать.

Поверхности разделочных столов, тканевые транспортерные ленты следует регулярно очищать и промывать горячей водой с моющим средством.

Тележки, этажерки и весы ежедневно должны промываться горячей водой и просушиваться досуха.

Мукопросеивательная система должна быть герметичной и не реже одного раза в 10 дней разбираться и очищаться.

Соблюдение правил личной гигиены осуществляется согласно требований и контролируется инженером-лаборантом цеховой лаборатории в течение смены с регистрацией результатов контроля в журнал нарушителей инструкции по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию и санитарных правил, а также при ежедневном обходе медсестрой с регистрацией результатов проверки в журнале.

С вновь прибывшими работниками инженер-лаборант цеховой лаборатории проводит инструктаж по соблюдению правил личной гигиены и инструкции по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию с регистрацией в журнале.

За соблюдение правил личной гигиены ответственность несет непосредственно работник.

Работники перед поступлением на работу должны пройти медицинский осмотр в соответствии с действующими инструкциями.

Все работники производственных цехов обязаны выполнять следующие правила личной гигиены:

Приходить на работу в чистой личной одежде и обуви;

Перед началом работы принять душ, надеть чистую произво-дственную одежду, подобрать волосы под колпак или косынку. Одежда должна быть на завязках. Категорически запрещается применять пуговицы, крючки. Запрещается носить на рабочем месте бусы, серьги, клипсы, броши, кольца. В карманах одежды может храниться только аккуратно сложенный носовой платок;

Соблюдать чистоту рук, лица, коротко стричь ногти;

Не принимать пищу и не курить в производственных помещениях.

В технологических цехах категорически запрещается хранение аптечек. Аптечки должны быть размещены в тамбурах технологических цехов и участков, в бытовых помещениях.

Уборка территории предприятия проводится в соответствии с требованиями и контролируется комиссией, действующей на основании приказа.

Борьба с грызунами, насекомыми и другими вредителями проводится в соответствии с требованиями СанПиН и договорами на проведение дезинсекции и дератизации помещений, и Госсанэпиднадзором на проведение дератизации помещений, а в летнее время и дезинсекции.

В случае появления грызунов применяются механические способы их уничтожения.

Применение химических средств уничтожения грызунов и насекомых допускается только при проведении этих мероприятий органами Минздрава по договорам.

Дератизация и дезинсекция должны проводиться в санитарные дни в условиях, гарантирующих невозможность попадания препаратов на сырье и готовую продукции .

Безопасность производственных процессов должна быть обеспечена:- применением технологических процессов (видов работ), а также приемов, режимов работы, обеспечивающих безопасные условия труда;- использованием производственных помещений, удовлетворяющих требованиям безопасности работающих;- оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);- обустройством территории организаций;- использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих (при невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечивающиебезопасность производственного процесса и защиту работников);- применением производственного оборудования, соответствующего требованиям охраны труда;- применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты;- применением электронно-вычислительной техники и микро-процессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты;- рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;- распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических(особенно при контроле) перегрузок;- применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;- профессиональным отбором, обучением по охране труда и проверкой знаний требований охраны труда работников;- применением средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;- обозначением опасных зон при производстве работ;- включением требований безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдениемэтих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;- использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов, соответствующих требованиям государственных стандартов;- соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины .

На нашем предприятии по производству хлеба для улучшения условий и обеспечения безопасности труда работающих предусмотрены следующие мероприятия. Освоены новые технологические схемы приготовления теста, внедрены установки бестарного хранения и транспортирования муки и вспомогательного сырья, комплексно механизированные линии по производству формового хлеба, высокопроизводительные агрегаты и машины для замеса и разделки теста, печи новых конструкций и другое оборудование, вытеснившее ручной труд и значительно облегчившие условия труда на многих участках.

Особенности производственных процессов на хлебопекарне обусловливают наличие опасных и вредных факторов, действие которых при определенных условиях приводит к заболеваемости и производственному трав­матизму. На складе муки и в цехе наличие мучной пыли выше допустимой концентрации приводит к заболеванию легких, неаккуратное обращение с движущимися органами тестоприготовительного и тестоделительного агрегатов приводит к травматизму, также влияет повышенный уровень шума, электрический ток, повышенная температура поверхности оборудования и обрабатывающих материалов.

5.2.3 Технические мероприятия

Необходимо соблюдать осторожность при обслуживании оборудования. Перед началом работы проверять исправность оборудования. Очистку рабочих органов и внутренних поверхностей технологического оборудования в течение смены, а также уборку рабочего места проводите только при выключение электродвигателя, повесить табличку на пусковое устройство «не включать», «работают люди». Если при соприкосновении с оборудованием ощущается действие электротока, немедленно прекратить работу, выключить электродвигатель, вызвать дежурного электрика.

Рабочим, обслуживающим технологическое оборудование строго запрещается: самостоятельно устранять неисправности обслуживаемого оборудования; снимать, надевать приводные ремни и транспортные ленты; смазывать трущиеся части машин и механизмов.

Перед проведением работ внутри емкостей нужно ознакомиться с инструкцией по технике безопасности при проведении работ внутри емкостей, аппаратов.

На хлебопекарных предприятиях при работе с оборудованием основным источником опасностей может являться: движущиеся части мукопросеивателя, тестомесильной машины, которые могут оказать негативное действие на работающих при выполнении основных видов работ в процессе труда, а также высокая температура при работе печи, которая является причиной ожогов, источником шума, большого теплового излучения. Для избежания получения травм при работе с этим оборудованием необходимо соблюдение правил техники безопасности.

Ответственность за соблюдением требований безопасности на пекарне по законодательству РФ возлагается на руководителя (директора, заведующего).

Техника безопасности работы в лаборатории. В лабораториях хлебопекарной промышленности все сотрудники должны соблюдать правила техники безопасности.

В лаборатории должны быть огнетушитель, ящик с сухим песком, войлок. Средства для тушения пожара следует держать в определенных и доступных местах в полной исправности. Все сотрудники должны работать в санитарной спецодежде.

В лаборатории должна быть аптечка с набором необходимых медикаментов.

Электроплитки, электросушильные шкафы и другие приборы следует размещать на столах, обшитых металлическими листами; к одной штепсельной розетке разрешается подключать электроприборы общей мощностью не более 0,8 к Вт. Все оборудование должно быть заземлено.

Все работающие с кислотами и щелочами должны пользоваться защитными очками в кожаной оправе, резиновыми перчатками, резиновым фартуком.

Переливать кислоты и щелочи из бутылок в мелкую тару необходимо с помощью сифона или ручного насоса.

Растворение кислот в воде следует производить в посуде из тонкостенного стекла путем приливания по стеклянной палочке кислоты тонкой струей в воду, а не наоборот.

Ядовитые вещества должны храниться в специальных помещениях .

Медицинский осмотр. Лица моложе 21 года принимаются на работу лишь после предварительного медосмотра, работники в возрасте до 18 лет подлежат ежегодному медосмотру. Медосмотр лиц моложе 21 года осуществляется за счет работодателю .

Согласно ст. 213 ТК работники организаций пищевой промышленности проходят предварительные (при приеме на работу) и периодические медицинские осмотры в целях охраны здоровья населения, предупреждения возникновения и распространения заболеваний. Каждый работник должен обязательно иметь медицинскую книжку .

  • III. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ УЧАСТНИКОВ И ЗРИТЕЛЕЙ, МЕДИЦИНСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, АНТИДОПИНГОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СПОРТИВНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
  • III. Обеспечение безопасности участников и зрителей, медицинское обеспечение, антидопинговое обеспечение спортивных соревнований

  • 246. Для производства работ по техническому диагностированию эксплуатирующей организации и исполнителю диагностирования рекомендуется издать приказы по своим организациям, в соответствии с которыми назначаются:

    лицо, ответственное за организацию безопасного производства работ, - руководитель (главный инженер) структурного подразделения ЛПДС;

    лицо, ответственное за соблюдение работниками исполнителя диагностирования требований правил и норм промышленной, пожарной безопасности и охраны труда на территории эксплуатирующей организации, - руководитель (главный инженер) исполнителя диагностирования;

    специалисты ЛПДС, ответственные за выполнение подготовительных работ;

    специалисты исполнителя диагностирования, ответственные за проведение работ по техническому диагностированию.

    247. Допуск к работам персонала исполнителя технического диагностирования осуществляется в соответствии с НД эксплуатирующей организации после прохождения инструктажа.

    248. До начала выполнения работ по техническому диагностированию трубопроводов рекомендуется разработать мероприятия, которые обеспечивают безопасность персонала, предотвращение случайных возгораний, взрывов, повреждений или разрушений.

    249. Ответственность за организацию проведения работ по техническому диагностированию возлагается на эксплуатирующую организацию. До начала работ составляется акт готовности трубопровода к проведению технического диагностирования, который подписывается представителем эксплуатирующей организации, представителем организации, выполнявшей работы по подготовке трубопровода к техническому диагностированию, и представителем исполнителя диагностирования.

    250. Линейные эксплуатационные службы организаций, эксплуатирующих участки трубопровода, привлекаемые к проведению работ по техническому диагностированию, аттестуются в соответствии с НД эксплуатирующей организации с целью проверки их оснащенности техническими средствами и оборудованием, укомплектованности кадрами в соответствии с выполняемыми функциями по техническому обслуживанию и текущему ремонту линейной части МТ, охране труда и промышленной безопасности.

    251. Персонал организации, эксплуатирующий участок трубопровода, привлекаемый к проведению диагностических работ, проходит целевой инструктаж по охране труда и пожарной безопасности, знакомится с целями, задачами и особенностями предстоящих диагностических работ на участке трубопровода, а также с порядком действий и обязанностями при возможном возникновении нештатных и аварийных ситуаций во время проведения работ. Инструктаж оформляется документально.

    252. Организация, эксплуатирующая участок трубопровода, обеспечивает безопасное выполнение работ по:

    погрузке и разгрузке ОУ, ВИП и вспомогательных материалов/оборудования в цехе и на узлах пуска/приема СОД;

    транспортировке ОУ, ВИП и вспомогательных материалов/оборудования из цеха на камеру пуска СОД и доставку с камеры приема СОД обратно в цех;

    пропуску ОУ и ВИП, включая запасовку, пуску, прохождению по участку трубопровода, сопровождению во время пропуска, приему в камеру и выемке из камеры;

    Несет ответственность за:

    соблюдение правил по охране труда при выполнении всех диагностических работ на трубопроводе;

    поддержание установленных режимов перекачки;

    все действия персонала своей организации по погрузке, разгрузке, и транспортировке ОУ, ВИП и вспомогательных материалов/оборудования из цеха на камеру пуска и доставку с камеры приема обратно в цех, по запасовке, пуску, сопровождению ОУ и ВИП по трассе трубопровода и работе с оборудованием, устанавливаемым в маркерных пунктах во время его пропуска;

    действия персонала при приеме и извлечении прибора из камеры приема СОД.

    253. Контроль за персоналом, задействованном в вышеперечисленных работах, рекомендуется осуществлять ответственным представителем организации, эксплуатирующей участок трубопровода, назначенным приказом по организации.

    254. Все работы, связанные с запасовкой, пуском, приемом и извлечением ВИП, рекомендуется производить работниками организации, эксплуатирующей участок трубопровода, под наблюдением специалистов исполнителя диагностирования. Запасовка и извлечение ОУ и ВИП производится с оформлением наряда-допуска на газоопасные работы.

    255. При проведении диагностических работ не рекомендуется проведение на данном участке трубопровода других работ, не связанных непосредственно с пропуском ОУ и ВИП.

    256. При выполнении операций приема ВИП, получивших повреждения в процессе пропуска (нарушение целостности корпуса или токоведущих кабелей), рекомендуется принимать специальные меры безопасности, обеспечивающие взрывобезопасность работ, в виде продувки камеры приема СОД инертным газом, анализа газовоздушной среды камеры газоанализатором. Указанные меры рекомендуется принимать при отсутствии звуковых сигналов, подаваемых ВИП при его приходе в камеру в нормальном состоянии (без повреждений). При возникновении аварийных ситуаций при проведении операций запасовки и выемки ВИП рекомендуется действовать согласно плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.

    257. Операции по запасовке, приему и извлечению прибора проводятся с соблюдением требований безопасности при выполнении газоопасных работ. Персонал и техника, не задействованные в работах по запасовке или приему приборов, находятся вне зоны проведения работ.

    Мероприятия разрабатываются на основании проведенного анализа условий труда и включают в себя медико-профилактические, организационные, технические, санитарно-гигиенические и другие мероприятия как для отдельного рабочего места, так и для участка, цеха, отдела.

    Медико-профилактические и организационные мероприятия:

    Требования, предъявляемые к профессиональному отбору персонала (63,64);

    Предварительные и периодические медицинские осмотры;

    Обучение работающих безопасности труда (инструктажи, курсовое обучение);

    Проверка знаний ИТР правил и норм охраны труда;

    Порядок допуска к работам, в том числе к работам с повышенной опасностью; работам, к которым предъявляются дополнительные требования по безопасности;

    Контроль за состоянием охраны труда;

    Обеспечение спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) с учетом условий труда и профессий работающих;

    Порядок извещения работающих о пожаре;

    Перечень работ и профессий, дающих право работающим на получение молока или других равноценных продуктов (198, 199, 200);

    Ответственность работающих за выполнение правил и норм по охране труда.

    Технические мероприятия разрабатываются для устранения выявленных при анализе действующих опасных производственных факторов и предусматривают оснащение производственных помещений и рабочих мест средствами коллективной защиты (СКЗ) с учетом ГОСТ 12.4.011-87, 12.4.026-76, 12.4.125-83, других ГОСТов систем стандартизации безопасности труда (ССБТ) и нормативных документов, в том числе:

      средствами нормализации воздушной среды;

      средствами нормализации освещения рабочих мест;

      средствами защиты от поражения электрическим током;

      средствами защиты от механических факторов;

      средствами защиты от химических факторов;

      средствами защиты от биологических факторов;

      средствами защиты от повышенных уровней шума и вибраций;

      знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-2002.

    В соответствии с выявленной при анализе группой производственных процессов по санитарной характеристике условий труда приводится перечень необходимых санитарно-бытовых помещений и устройств (46).

    Технические мероприятия включают и противопожарные мероприятия. При этом учитываются специфика выполнения работ и места их выполнения с точки зрения взрывной и пожарной опасности. Приводится перечень необходимых первичных средств пожаротушения (приложение 4).

    Санитарно-гигиенические мероприятия разрабатываются для устранения действия вредных факторов, выявленных при анализе. Мероприятия включают и средства коллективной защиты по ГОСТ 12.4.011-87 и по ГОСТ 12.4.125-83, а также вопросы обеспечения работающих необходимым комплексом санитарно-бытовых помещений и устройств по СНиП 2.09.04-87.

    Описание технических и санитарно-гигиенических мероприятий необходимо обосновать расчетами. Содержание задания по этому подразделу выбирается студентом-дипломником из перечня расчетов, которые приводятся ниже, в соответствии с принятыми в проекте мероприятиями по охране труда и согласовывается с консультантом. Расчеты должны выполняться на основе действующих нормативных документов и сопровождаться схемами, графиками, эскизами.

    Мероприятия, разрабатываемые с учетом и на основании требований действующих ГОСТов, санитарных правил и норм (СанПиН), санитарных норм (СН), строительных норм и правил (СНиП), правил безопасности (ПБ), норм пожарной безопасности (НПБ), инструкций, указаний, должны носить конкретный характер и излагаться следующим образом: …”для предотвращения действий…”, "для безопасного выполнения работ предусматривается…”, "рабочие обеспечиваются…”, "рабочие места оборудуются…”.

    При выполнении раздела недопустимо заполнение его общими рассуждениями, переписывание положений из существующих норм, правил, инструкций, а также употребление выражений "запрещается", "должно быть", "необходимо предусмотреть, установить, сделать" и т.п.

    ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ТЕМ ДЛЯ АНАЛИЗА УСЛОВИЙ ТРУДА

    И РАЗРАБОТКИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО БЕЗОПАСНОМУ

    ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ

    /. Организация работы по управлению охраной труда на предприятии,78-80, 159.

    171, 172, 174, 175, 186, 187 .

    Дать критический анализ существующей организации работы по охране труда на предприятии. Привести организационную структуру аппарата управления охраной труда. Предложить меры по улучшению структуры управления и организации работы по охране труда. Разработать стандарт предприятия по безопасности труда.

    2. Обеспечение безопасности работ в прокатноо-волочилъном производстве /1, 2, 3, 13, 15, 19, 22, 6-3, 64, 68, 76, 137, 146-148, 188; Приложение 1/:

    а) прокатка медных и алюминиевых слитков;

    б) травление медной катанки и сортового металла;

    в) отжиг медной проволоки, сортового металла, сплавов сопротивления и т.д.;

    г) волочение проволоки, шин, коллекторов, прутков и т.п.;

    д) лужение проволоки.

    3. Обеспечение безопасности при непрерывном литье и прокате меди и сплавов 1, 2, 3, 35, 40, 46, 68, 76, 137, 146-148, 188; Приложение 1 /:

    а) устройство и эксплуатация электроплавильных печей;

    б) требования техники безопасности к миксеру и кристаллизатору;

    в) требования техники безопасности при работе на прокатном стане.

    4. Разработка мер безопасности при изготовлении силовых и слаботочных кабелей 1, 2, 3. 12, 13, 14, 15, 17, 24, 35, 49, 68, 76, 146-148, 188; Приложение 1 :

    а) перемотка проволоки;

    б) резка бумаги, миткаля и других изоляционных материалов;

    в) скрутка и изолирование токопроводящих жил;

    г) изолирование жил бумажной массой;

    д) сушка, пропитка и приготовление пропиточного состава;

    е) наложение свинцовых и алюминиевых оболочек;

    ж) бронирование кабелей, предварительная пропитка кабельной пряжи и бумаги. Приготовление пропиточного компаунда.

    5. Разработка мер безопасности при изготовлении проводов и кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией /1, 2, 3, 61, 68, 72-77, 129, 130, 146-148, 188; Приложение 1 /:

    а) подготовка резины; подготовка каучука;

    б) наложение резиновой и пластмассовой изоляции;

    в) вулканизационные котлы; приемные и отдающие устройства;

    г) проверка диэлектрической прочности резиновой и пластмассовой изоляции на аппаратах сухого испытания.

    6. Обеспечение требований техники безопасности при наложении изоляционного материала на провода и кабели: 1 , 2, 3, 14, 22, 68, 76, 146-148, 188: Приложение 1:

    а) обмотка и оплетка проводов;

    б) наложение стеклянной и дельта-асбестовой изоляции;

    в) пропитка и лакирование проводов.

    7. Разработка мер безопасности при изготовлении проводов с эмалевой изоляцией /1, 2, 3, 14, 68, 76, 146-148, 188; Приложение 1 /:

    а) эмалировочные станки и работа на них /21/;

    б) транспортировка голой проволоки и эмалированных проводов /16/;

    в) варка и разведение эмальлаков /20/;

    г) вентиляция и противопожарные мероприятия при эмалировании проволоки и лакировании /4, 7, 15, 49, 56, 59, 67, 153/;

    д) перемотка эмалированных проводов /22/.

    8. Обеспечение безопасности при электрических испытаниях проводов и кабелей /1, 23, 26, 32, 68, 69, 71, 76, 91".

    Требования к персоналу, осуществляющему электрические испытания. Требования к помещению. Выбор и обоснование мер и средств защиты от поражения электрическим током. Инструкция по охране труда при проведении испытаний.

    9. Разработка мер безопасности при производстве волоконно-оптического кабеля ,

    1, 2, 3, 71, 76, 89, 188 .

    10. Обеспечение безопасности при облучении изоляции кабельных изделий с применением ускорителей электронов /1, 60, 63, 64, 76, 88, 89, 91, 138/.

    11. Эксплуатация оборудования. являющегося источником загрязнения окружающей среды / А 2, 3, 20, 43, 53, 71, 76, 144, 145, 149, 162-166, 188; Приложения 1,2 .

    12. Эксплуатация производственного электрооборудования /1, 30, 31, 32, 65, 85,

    86, 91, 141 / :

    - анализ электротравматизма на предприятии, в цехе, лаборатории и других подразделениях /81, 83/;

    Оперативное обслуживание электрооборудования /63,64/;

    Производство работ в электроустановках /64/;

    Требования к персоналу, обслуживающему оборудование /63/.

    13. Монтаж; наладка и ремонтные работы в электроустановках /1, 27, 30-32, 64, 65, 66, 90, 97, 120, 142/.

    14. Эксплуатация оборудования и организация рабочих мест /1, 8, 9, 11, 21, 119, 137, 160, 161, 167, 169, 177, 178, 184, 193, 194/.

    15. Эксплуатация электро-пневмоударного и другого инструмента /1, 25, 34, 36, 63, 64, 170, 190/.

    16. Эксплуатация внутризаводского и внутрицехового транспорта /1, 11, 16, 71, 76/.

    17. Организация погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки кабеля 1, 10, 18, 39, 62, 71, 76/.

    18. Организация хранения и складирования материалов, полуфабрикатов и готовой продукции /3, 20, 39, 71, 76, 185, 188/.

    19. Эксплуатация персональных электронно-вычислительных машин /1, 2, 28, 29, 32,41,119, 180, 182, 189/.

    РАСЧЕТЫ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ БЕЗОПАСНЫЕ УСЛОВИЯ ТРУДА, ПРИНЯТЫЕ В ПРОЕКТЕ

    1. Расчет системы общего освещения цеха, участка, лаборатории и т.п. /38. 55.

    112, 113-119; Приложение 3/.

    Указать размеры помещения, высоту рабочей поверхности от пола, окраску стен, потолка. Охарактеризовать производство по виду выделяющейся пыли, дыма, копоти, влаги и концентрации вредностей. Охарактеризовать помещение или здание по взрывопожарной и пожарной опасности. Определить разряд зрительной работы и норму освещенности. Обосновать выбор источников света, системы освещения, светильников, коэффициента запаса. Обосновать размещение светильников, метод расчета освещенности. Рассчитать освещенность. Г.ч.: план и разрез помещения с нанесенными на них светильниками.

    2. Расчет местного освещения на рабочем месте /38, 55, 112; Приложение 3 .

    Выбрать источник света и тип светильника, норму освещенности, коэффициент

    запаса, определить мощность лампы. Г.ч.: схема рабочего места в разрезе с указанием положения светильника.

    3. Расчет естественного освещения помещения / 55, 115, 121/.

    Привести требования к естественному освещению цеха. Выбрать систему естественного освещения для проектируемого цеха. Сделать расчет нормируемого коэффициента естественной освещенности цеха. Рассчитать площади световых проемов по упрощенному методу. Г. ч.: схема расположения световых проемов.

    4. Расчет местной вытяжной вентиляции /122, 123, 127, 128, 138, 173, 176/.

    Охарактеризовать особенности источников вредных выделений (пыли, газов, паров). Выбрать тип местных отсосов (вытяжные шкафы, вытяжные зонты, боковые или бортовые отсосы и т.д.). Определить необходимую производительность местных отсосов (объем воздуха, удаляемый через каждый отсос), диаметр воздуховодов. Составить расчетную схему вентиляционной системы. Определить сопротивление в сети. Подобрать вентиляторы и электродвигатели.

    Г.ч.: эскиз принятой конструкции вытяжного устройства. Спектр всасывания.

    5. Расчет механической общеобменной вентиляции цеха, участка и т.п. /2, 35, 42, 122-126, 128-131, 173-176/.

    Охарактеризовать источники загрязнения воздуха в помещении. Обосновать способ воздухообмена. Определить необходимое количество удаляемого и приточного воздуха. Наметить схему вентиляционной сети, диаметр воздуховода и определить потери напора. Подобрать вентилятор и определить мощность электродвигателя. Г.ч.: план и разрез помещения с вентиляционной сетью и вентилятором.

    6. Расчет воздушно-тепловой завесы для помещения /122, 123, 128/. Обосновать необходимость устройства завесы, вид завесы, место воздухозабора и

    температуру подаваемого воздуха. Подобрать вентилятор и определить мощность электродвигателя. Г.ч.: план и разрез помещения с вентиляционной сетью и вентилятором.

    7. Определение необходимого перечня санитарно-бытовых помещений и устройств для работающих в производственном помещении /54, 179, 181/.

    Определить группу и подгруппу производственных процессов по с.г. хар-ке. Определить перечень необходимых помещений и устройств, определить площадь помещений, указать места размещения помещений и устройств.

    8. Расчет виброизоляции электрической машины вентилятора, кондиционера, дымососа и т.п. /33, 36, 37, 45, 132-136, 192/.

    Дать характеристику источника вибрации. Обосновать выбор виброизоляторов. Рассчитать виброизоляторы по 3-4 вариантам и выбрать оптимальный вариант. Г.

    11 ч.: эскиз выбранного типа виброизолятора.

    9. Расчет ожидаемых уровней звукового давления в характерных точках производственного помещения /6, 44, 132, 138, 140, 168, 173, 176/ .

    Охарактеризовать уровни давлений звуков, издаваемых различными типами оборудования Выбрать расчетные точки в помещении. Определить ожидаемые уровни звуков в расчетных точках и сравнить их с нормативными величинами. Г ч.: схема расположения источников шума, расчетных точек на плане помещения и спектры шума в них.

    10. Подбор и расчет эффективности звукоизоляции ограждающих конструкций (дверей, стен, перекрытий) вентиляционной камеры /138, 139, 173, 176 .

    Определить уровень шума в вентиляционной камере. Определить требуемую звукоизолирующую способность ограждений. Дать рекомендации по устройству ограждения.

    11. Анализ и оценка электротравматизма на предприятии, в цехе, в лаборатории и других подразделениях /81-83, 92/.

    Дать понятие электротравмы. Привести характеристику цеха, электрооборудования и выполняемых работ по опасности поражения электрическим током, характеристику травм пострадавших. Указать возможные причины производственного электротравматизма и его предпосылки. Проанализировать уровень подготовки и обучения электротехнического персонала, организацию планово-предупредительных ремонтов электрооборудования, оперативное управление электрохозяйством, наличие и состояние технической документации, наличие, состояние и использование средств защиты, путь тока при электротравме, время происшествия. Оценить возможный ущерб от электротравматизма. Выполнить расчет показателей: частоты электротравматизма, электроопасности установок и работы. Внести предложения по снижению электротравматизма.

    12. Проектирование технических защитных мер электробезопасности в установках напряжением до 1000 В /66, 86-89, 93/.

    Определить класс помещения по характеру среды согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ). Выбрать тип исполнения силового электрооборудования. Описать размещение электрооборудования.

    Определить потенциальные опасности поражения электрическим током в нормальном и аварийном режимах работы электроустановки. Описать действие тока на организм человека, основные пути протекания тока. Обосновать и выбрать меры защиты от поражения электрическим током (класс изоляции, ее сопротивление, сроки испытания; ограждения, разрывы до токоведущих частей; блокировки и сигнализация; защитное заземление и отключение; выравнивание потенциалов, зануление; пониженное напряжение и т.п.). Дать описание выбранной защитной меры и сделать ее расчет. Оценить выполненные меры защиты с учетом критериев электробезопасности. Привести схему поражения человека током при аварийном режиме.

    13. Расчет защитного заземления /26, 31, 70, 87, 94-97/. Уточнить исходные данные:

    а) тип установки, виды основного оборудования, рабочие напряжения, способы заземления нейтралей трансформаторов и генераторов;

    б) план электроустановки с указанием основных размеров и размещения оборудования;

    в) формы и размеры электродов;

    г) удельное сопротивление грунта на участке и характеристика климатической зоны;

    д) наличие естественных заземлителей; е) расчетный ток замыкания на землю. Определить требуемое сопротивление заземляющего устройства. Определить

    требуемое сопротивление искусственного заземлителя. Выбрать тип заземлителя и рассчитать параметры заземляющего устройства: число стержневых и длину полосовых электродов, их размещение. Проверить сопротивление заземляющего устройства в целом. Описать условия эксплуатации заземляющих устройств. Привести схему заземляющего устройства.

    14.Расчет зануления /26, 31, 70, 87, 95, 96/.

    Уточнить: тип установки, виды основного электрооборудования, рабочие напряжения, способы заземления нейтралей трансформаторов и генераторов. Выполнить расчет на отключающую способность: определить номинальный ток двигателя; выбрать элементы защиты, нулевой защитный проводник; определить сопротивление петли фаза-нуль и величину тока короткого замыкания. Рассчитать сопротивление заземления нейтрали и сопротивление повторного заземления нулевого защитного проводника. Привести схему зануления или схему устройства автоматического контроля исправности цепи зануления.

    15. Выбор и расчет защитного отключения /32, 98-100 /.

    Обосновать выбор типа защитного отключения и оценить его эффективность для данной сети, данного потребителя. Рассчитать установку и время срабатывания защиты с учетом критериев электробезопасности и параметров сети. Привести схему электрической сети с указанием способов подключения потребителей и устройства защитного отключения.

    16. Разработка мероприятий по молниезащите объекта/88, 89, 96/.

    Определить категорию молниезащиты объекта, обосновать необходимую высоту молниеотвода, рассчитать и выбрать импульсное сопротивление заземлителя. Г.ч.: план и разрез объекта с молниезащитой.

    17. Разработка мероприятий по защите и нейтрализации зарядов статического

    электричества / 4, 5, 89, 91, 150/.

    Охарактеризовать опасность накопления зарядов статического электричества в технологическом процессе. Разработать мероприятия по защите. Г.ч.: схема заземляющего устройства или схема размещения нейтрализаторов в производственном помещении.

    18. Расчет условий эвакуации людей из производственного помещения в случае пожара /52, 56, 67, 101/.

    Определить категорию помещения по взрывопожарной и пожарной опасности, степень огнестойкости здания и пределы огнестойкости строительных конструкций здания. Выполнить расчет времени эвакуации, количество и пропускную способность эвакуационных выходов.

    Для существующего производства проверить выполнение условий безопасности во время вынужденной эвакуации людей при пожаре с учетом возгораемости строительных материалов и предела огнестойкости конструкций.

    Г. ч.: план помещения (здания) с указанием расположения путей эвакуации.

    19.Разработка мер пожарной безопасности объекта (лаборатории, цеха и т.п.) /7, 47, 48, 50-52, 56-59, 67, 84, 103-111, 143, 151-158; Приложение 4/.

    Установить категорию помещения (здания) по взрывопожарной и пожарной опасности. Определить степень огнестойкости ограждающих конструкций. Определить класс пожара. Обосновать выбор огнегасительных веществ (вода, пена и т. п.) и определить их расходы для нужд наружного и внутреннего пожаротушения. Определить необходимость применения, автоматических средств извещения о пожаре. Обосновать необходимость применения автоматических средств пожаротушения, выбрать вид установки. Определить необходимое количество первичных средств пожаротушения для объекта. Г.ч.: план цеха с указанием размещения первичных средств пожаротушения и места установки знаков пожарной безопасности.

    20. Разработка инструкции по охране труда для работников определенной профессии или по видам работ /69 /.

    21. Разработка мер пожарной безопасности при выполнении огневых работ, а также при хранении ЛВЖ и ГЖ, сжатых, сжиженных или растворенных газов /19, 20, 59, 67, 102, 153, 185, 191/.

    22. Организация рабочего места при выполнении работ стоя или сидя (станочника, оператора, конструктора, пользователя ПЭВМ и т.д.).

    Дать инженерно-психологическое обоснование выбранной организации рабочего места. Выбрать оптимальное расположение органов управления, индикаторных устройств, инструментов, приспособлений и т.д. Г.ч.: планировка рабочего места с указанием рабочих зон в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

    23. Обосновать значение и необходимость аттестации рабочих мест, как важного фактора повышения безопасности и производительности труда. После обоснования составить карту санитарно-гигиенических условий труда на рабочем месте. Данные для составления карты взять из протоколов инструментальных замеров или из паспорта санитарно-технического состояния цеха (участка) предприятия. По данным карты сделать выводы о состоянии условий труда на данном рабочем месте.

    Организационными мероприятиями

    выдача наряда–допуска или распоряжения производителю работ;

    инструктаж выдающим наряд ответственного руководителя, производителя работ;

    выдача ЭЧЦ разрешения (приказ, согласование ЭЧЦ) на подготовку места работы;

    инструктаж производителем работ бригады и допуск к работе:

    надзор во время работы;

    оформление перерывов в работе, переходов на другое рабочее место, продления наряда и окончания работы.

    Техническими мероприятиями по обеспечению безопасности работающих являются:

    закрытие путей перегонов и станций для движения поездов, выдача предупреждений на поезда и ограждение места работ;

    снятие рабочего напряжения и принятие мер против ошибочной подачи его на место работы;

    проверка отсутствия напряжения;

    наложение заземлений, шунтирующих штанг или перемычек, включение разъединителей;

    освещение места работы в темное время суток.

    Все работы на контактной сети, за исключением осмотров, выполняются бригадой в составе не менее 2 чел., при этом на каждую работу назначают производителя работ, отвечающего за безопасность работающих под его руководством лиц и безопасность движения поездов, а так же наблюдающего, отвечающего за соблюдение всеми работающими установленных требований правил безопасности. Квалификационная группа производителя работ, наблюдающего и исполнителей должна соответствовать категории предстоящей работы. При работах под напряжением и на заземленных конструкциях вблизи от напряжения производитель должен иметь квалификационную группу V по электробезопасности. При снятии напряжения и заземлении квалификационная группа производителя должна быть не менее IV по электробезопасности при работах вдали от частей, находящихся под напряжением, а без подъема на высоту производителем работ может быть работник с квалификационной группой III по электробезопасности.

    Выдача наряда–допуска или распоряжения . Основным документом для производства работ служит наряд–допуск, составленный на бланке установленной формы. Форма наряда–допуска и порядок его заполнения приведены в приложении № 20. Он позволяет определить зону (место) и категорию предстоящей работы, время ее начала и окончания, состав бригады и ответственных лиц, дать краткое содержание работ, определить необходимые переключения и заземления и детально указать меры, обеспечивающие безопасные условия работ в зависимости от характера работы. Наряд–допуск заполняют в двух экземплярах; один выдается производителю работ, другой (копия) остается у выдавшего наряд. При выдаче наряда–допуска инструктируют производителя работы и при возможности всех членов бригады.

    В случае производственной необходимости разрешается выдающему наряд совмещать обязанности ответственного руководителя работ или члена бригады. Ответственный руководитель работ назначается при выполнении работ в следующих случаях:

    с использованием механизмов и грузоподъемных машин;

    на кабельных линиях;

    при установке и демонтажу опор контактной сети;

    при вводе в эксплуатацию вновь вводимых участков контактной сети и ВЛ;

    при выполнении работ сводной бригадой двух или нескольких районов контактной сети;

    при выполнении сложных работ.

    Перечень сложных работ устанавливается руководителем дистанции электроснабжения в зависимости от местных условий и квалификации персонала.

    Без наряда–допуска допускается только выполнение простых работ вдали от частей, находящихся под напряжением, не связанных с подъемом на высоту, например все виды осмотров с земли, ремонт оголовков фундаментов, заземлений и т.п. Эти работы выполняют по распоряжению, оформленному в оперативном журнале, где указывают место работы, время и меры безопасности персонала, которому поручено выполнение.

    Перед допуском к работе по наряду или распоряжению непосредственно на месте работ электромонтер обязан получить инструктаж, в котором производитель работ должен указать:

    условия производства работ (ее категорию, технологию);

    распределение обязанностей между членами бригады;

    точные границы зоны и места работы каждого члена бригады;

    расположение поблизости нейтральных частей и токоведущих частей, оставшихся под рабочим или наведенным напряжением (при работах вблизи напряжения или со снятием напряжения и заземлением), а также расположение заземленных и нейтральных частей (при работах под напряжением);

    места прохода ВЛ с другим потенциалом и другим родом тока (ВЛ освещения, телеуправления и др.);

    места секционирования;

    места, на которых запрещается работа, а также опасные места;

    места установки заземляющих штанг с выделением специальных лиц для их установки;

    особенности в ограждении места работы;

    порядок перемещения в зоне работы;

    порядок применения автомотрисы или дрезины, изолирующей съемной вышки, механизмов.

    После инструктажа все члены бригады должны расписаться в специальной графе наряда.

    Работу по ликвидации повреждений на контактной сети выполняют по наряду–допуску или по приказу (распоряжению) энергодиспетчера на основании заявки работника, имеющего V группу с указанием производителя работ, состава бригады, зоны и категории работы, мер безопасности. При этом квалификационная группа производителя и исполнителей работ должна соответствовать категории выполняемой работы. Во всех случаях должны выполнятся все технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

    Допуск к работе . По прибытии бригады на место работы производитель устанавливает связь с энергодиспетчером и в зависимости от характера работы получает приказ или разрешение на ее выполнение. Приказом энергодиспетчера оформляются все работы, связанные с переключением разъединителей и временным изменением схемы секционирования контактной сети.

    До начала работ производитель собирает всех членов бригады и непосредственно на рабочем месте инструктирует их, показывая границы, где допускается работать, обращая особое внимание на опасные места, границы разделения частей, находящихся под напряжением, и заземленных, места секционирования.

    Получив инструктаж, исполнитель должен четко усвоить границы своего перемещения при выполнении работы, представить объем предстоящей работы и возможность выполнения в установленное время. Если в последующем меняются категория работы и место ее выполнения, всех членов бригады собирают и инструктируют вновь.

    До начала работ со снятием напряжения должны быть установлены все заземляющие штанги, предусмотренные нарядом, и при работах под напряжением шунтирующие штанги, в чем лично убеждается производитель работ. При работах вблизи частей, находящихся под напряжением, каждая работающая бригада должна иметь заземляющую штангу с присоединенным к рельсу башмаком. Приступать к работам на контактной сети во время грозы и при ее приближении запрещается.

    Надзор во время работы . В процессе работы производитель участия в работе не принимает, а постоянно следит за соблюдением исполнителями правил безопасности и порядка работы, установленного технологической картой, нарядом и инструктажем. Производитель работ должен следить за всеми действиями работающих, чтобы предупредить ошибку или нарушение порядка, предусмотренного нарядом и инструктажем.

    Во время работы на высоте исполнители должны закрепляться карабином или стропой предохранительного пояса за опоры или конструкции, тяги, тросы и провода, имеющие надежное постоянное крепление. При закреплении карабином на полную длину цепи точка закрепления должна находиться на уровне груди работающего или выше. Обращают внимание на то, чтобы в случае падения работающего при работах на заземленных конструкциях исключалась возможность приближения к частям, находящимся под напряжением, и при работах под напряжением – к заземленным конструкциям.

    Если во время работ бригада рассредоточивается и работа выполняется по одному наряду двумя и более группами, в каждой группе при выписке наряда назначается свой наблюдающий. Назначают дополнительно столько наблюдающих, чтобы каждый работающий был под наблюдением одного из работников, находящихся внизу, на расстоянии не далее одного пролета. При работах в зоне, где расстояние между находящимися под напряжением и заземленными частями менее 2 м, устанавливают индивидуальное наблюдение за каждым работающим.

    Производитель в этих случаях осуществляет общее руководство работами и контролирует выполнение требований безопасности во всех группах. При необходимости проверки качества работ с подъемом на высоту производитель на время своей работы назначает наблюдающего из состава бригады. В случае необходимого ухода производителя с места работы она прекращается и возобновляется лишь после его возвращения.

    Перерыв в работе, переход и окончание работы . После окончания работ или при переходе и перерыве производитель следит, чтобы все работники прекратили работу и сошли вниз, после чего дает команду на снятие всех защитных средств. Наряд закрывают после полного окончания работ с указанием даты завершения работ и передают лицу, выдавшему его.

    Использованная литература

    1. Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации ЦРБ–750, утверждены МПС России 26.05.2000. М., 2000. 190 с.

    2. Инструкция по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации ЦРБ–757, утверждена МПС России 26.05.2000. М., 2000. 128 с.

    3. Инструкция по движению поездов и маневровой работе на железных дорогах Российской Федерации ЦРБ–790, утверждена МПС России 16.10.2000. М., 2000. 317 с.

    4. Правила устройства и технической эксплуатации контактной сети электрифицированных железных дорог ЦЭ–868, утверждены МПС России 11.12.2001. М.: Трансиздат, 2002. 184 с.

    5. Правила безопасности при эксплуатации контактной сети и устройств электроснабжения автоблокировки железных дорог ЦЭ–750, утверждены МПС России 05.04.2000. М.: Трансиздат, 2000. 80 с.

    6 Правила электробезопасности для работников ОАО «РЖД» при обслуживании электрифицированных железнодорожных путей, утв. ОАО «РЖД» 03.07.2008г. № 12176, М. 2008. 90 с.

    7. Инструкция по безопасности для электромонтеров контактной сети ЦЭ–761, утверждена МПС России 15.06.2000. М.: Трансиздат, 2000. 190 с.

    8. Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по ремонту устройств контактной сети и воздушных линий на железных дорогах ЦЭ–852, утверждена МПС России 28.08.2001. М.: Трансиздат, 2001. 33 с.

    9. Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ на контактной сети с изолирующих съемных вышек ЦЭ–683, утверждена МПС России 18.09.1999. М.: Транспорт, 1999.

    10. Инструкция по техническому обслуживанию и ремонту устройств электроснабжения сигнализации, централизации, блокировки и связи на федеральном железнодорожном транспорте ЦЭ–881/02, утверждена МПС России 14.03.2002. М.: Трансиздат, 2002. 41 с.

    11.Инструкция о порядке восстановления поврежденных устройств электроснабжения железных дорог ЦЭ–871, утверждена МПС России 27.12.2001. М.: Трансиздат, 2002. 73 с.

    12. Регламент работы дежурного станции стыкования и района контактной сети электрифицированных железных дорог ЦЭЭ–2, утвержден МПС России 02.08.2001. М.: Трансиздат, 2001. 72 с.

    13. Инструкция энергодиспетчеру дистанции электроснабжения железных дорог ЦЭ–681, утверждена МПС России 24.09.1999. М.: Трансиздат, 1999. 32 с.

    14. Инструкция по заземлению устройств электроснабжения на электрифицированных железных дорогах ЦЭ–191, утверждена МПС России 10.06.1993. М., 1993. 68 с.